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如何正确选择冲压油?

2019-09-17

在冲压工艺中,由于所冲压的材料不同,所用冲压机的工作速度不同,工件的拉伸系数不同,工件的形状不同,后续工艺要求不同,种种这些因素条件也决定了他们所用的冲压油会有所不同。在选用冲压油时,一定要仔细的调查清楚以下几个方面的问题:


1.是哪种冲压工艺:冲切?拉深?拉深变薄?弯曲? 2.工件的材质:何种钢材?铝、铜、合金、矽钢片? 3.拉伸系数是多少?分几次拉深? 4.冲压机的吨位?工作速度? 5.工件的形状如何?在试拉深时,废品所表现出来的问题在哪里? 


针对一些常见的冲压材质,材料,在冲压油选择的时候,有些什么样的具体要求呢?


1.若冲压的是硅钢片,硅钢片是属于比较容易冲切的材料,大多数要求在冲切以后,工件表面能快速干燥,不残留油。同时,还要防止冲切的时候产生毛刺,延长模具使用寿命。


因此,如果是硅钢片的冲压油,尽可能选择黏度略高一些,能挥发的,退火后不产生积碳,具备一定防锈性能的冲压油。


2.如果冲压的是镀锡的钢板,则要考虑选择不含氯的冲压油,防止工件表面发白。


3.如果是冲压的铝或者铝合金,不能选用含氯,硫添加剂的冲压油,否则极易被氧化,一般建议选用PH为中性的冲压油。


4.如果冲压的是不锈钢板,这个冲压过程中容易产生加工硬化现象,要求使用油膜强度高,抗烧结性好的冲压油,要求冲压油有一定的粘度,冷却性也要好。


5,若冲铜或者铜合金的话,也不能选择含氯,硫添加剂的冲压油,要选择有油性剂,流动性好的冲压油。


6.如果是冲不锈钢的话,一般建议选用不锈钢专用的冲压油,对极压性要求高,工件不起毛刺,对模具保护作用明显。


根据是否要求挥发性而言,冲压油可简单分为不挥发性冲压油和挥发性冲压油,挥发冲压油特别适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作。同时它亦非常适用于塑性成形加工中。


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